Вся информация об эмали КО 813 CERTA
Эмаль КО-813 - это кремнийорганическая эмаль, содержащая смесь лака КО-815 и алюминиевой пудры марок ПАП-1 и ПАП-2. Цвет этой эмали - серебристый.
Данная краска представляет собой термостойкую металлическую эмаль, специально разработанную для использования на поверхностях, которые подвергаются высоким температурам и агрессивной атмосфере. Она подходит для покраски дымовых труб, печей, каминов и других металлических конструкций, находящихся в условиях повышенной температуры.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ КО 813
1. Краска КО-813 предназначена для использования в различных областях деятельности.
2. Содержит в себе кремнийорганические соединения для повышенной устойчивости к коррозии.
3. Технические характеристики эмали КО 813 соответствуют ГОСТ 11066-74.
4. Эмаль имеет высокую адгезию к металлическим поверхностям.
5. Обладает стойкостью к окислению и атмосферным воздействиям.
6. Выполнена в серебристом цвете.
7. Обеспечивает защиту от агрессивной среды.
Краска КО-813 обладает уникальными свойствами, такими как превосходная термостойкость, влаго- и грибостойкость. Этот материал предназначен для окраски металлических изделий, которые работают при высоких температурах до 500°С.
Сферы и области применения
Она может применяться для различных объектов и целей, таких как:
- Водопроводы
- Газопроводы
- Гидротехнические сооружения
- Детали двигателей
- Детали машин
- Детали механизмов
- Автомобили
- Металлические основания
- Металлоконструкции
- Оборудование
- Печи
- Радиаторы
- Складские помещения
- Строительные конструкции
- Трубы
- Трубная изоляция
- Емкости для нефтепродуктов
- Железнодорожный транспорт
- Изделия для нефтехимических предприятий
- Изделия из алюминия и другие.
- Стальные трубопроводы
- Станки
- Хранилища ГСМ
- Речной транспорт
- Хранилища минеральных удобрений
- Трубопроводы для холодной воды
- Стальные резервуары
- Черные и цветные металлы
- Стальные конструкции
- Технологические оборудования
- Стальные радиаторы
- Сельхозтехника
- Садовая мебель
- Строительные металлоконструкции
- Силосные башни
- Хранилища
- Трубопроводы
- Стальные дымовые трубы
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
1. Проведение работ с эмалью требует соблюдения отраслевых норм и правил безопасности.
2. Работы следует осуществлять при работающей приточно-вытяжной вентиляции.
3. Остатки лакокрасочных материалов после окончания работ сливают в закрытую тару.
4. Непригодные материалы и загрязненную ветошь собирают в специальные емкости и уничтожают в специально отведенных местах.
5. Термостойкая эмаль КО-813 должна храниться и транспортироваться при температурах от -40 до +35°С, вдали от нагревательных приборов и солнечных лучей.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Для подготовки поверхности перед окрашиванием следует выполнить следующие шаги:
1. Обезжирить поверхность смесевыми органическими растворителями.
2. Очистить от ржавчины, окалины, остатков старой краски:
- Ручным или механическим способом до степени St3.
- Или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sa2 - Sa2,5 согласно стандарту ISO 8501-1:1988.
3. Если ранее нанесенное покрытие прочное и процент его разрушения менее 20:
- Использовать частичную обработку до St3 (в местах отсутствия покрытия).
- Захватывая прилегающие участки на 15-20 см по периметру.
НАНЕСЕНИЕ ЭМАЛИ
Для нанесения эмали КО-813 необходимо выполнить следующие шаги:
1. При наличии старого покрытия толщиной более 0,5 мкм или с разрушениями более чем на 20% перед окраской требуется его полное удаление.
2. Эмаль готовится путем смешивания 94 частей лака КО-815 с 6 частями алюминиевой пудры.
3. Нанесение эмали возможно как на заводе, так и в полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80%.
4. Подготовленную к работе эмаль наносят краскораспылителем (пневматическим или безвоздушным) в два перекрестных слоя.
5. При использовании краскораспылителя диаметр сопла должен быть в диапазоне от 1,8 до 2,5 мм, а расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности - от 200 до 300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
- Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
- Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».
- Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом.
- Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.
- Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и т.п. поверхности окрашиваются в три слоя.
- Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности.
Перед началом общей окраски прокрашивают острые углы и сварные швы с использованием кисти или валика, после чего дается высохнуть.
После работы рабочий инструмент и оборудование промываются смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов, ксилолом или толуолом.
Почему стоит выбрать именно нашу эмаль КО-813?
Не позволяйте себе быть обманутыми недобросовестными производителями! Эмаль КО-813 - это качество, на которое вы можете положиться. Наша эмаль готовится с особым вниманием к каждой детали, смешивая 94 части лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры точно по ГОСТу.
Почему выбирают нас:
✅ Высочайшее качество
✅ Продолжительный срок использования
✅ Гарантированный результат
Скупой платит дважды - не рискуйте своими деньгами и временем на некачественные аналоги! Эмаль КО-813 обеспечит вам идеальный результат при любом виде работ
Данная краска представляет собой термостойкую металлическую эмаль, специально разработанную для использования на поверхностях, которые подвергаются высоким температурам и агрессивной атмосфере. Она подходит для покраски дымовых труб, печей, каминов и других металлических конструкций, находящихся в условиях повышенной температуры.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ КО 813
1. Краска КО-813 предназначена для использования в различных областях деятельности.
2. Содержит в себе кремнийорганические соединения для повышенной устойчивости к коррозии.
3. Технические характеристики эмали КО 813 соответствуют ГОСТ 11066-74.
4. Эмаль имеет высокую адгезию к металлическим поверхностям.
5. Обладает стойкостью к окислению и атмосферным воздействиям.
6. Выполнена в серебристом цвете.
7. Обеспечивает защиту от агрессивной среды.
Краска КО-813 обладает уникальными свойствами, такими как превосходная термостойкость, влаго- и грибостойкость. Этот материал предназначен для окраски металлических изделий, которые работают при высоких температурах до 500°С.
Сферы и области применения
Она может применяться для различных объектов и целей, таких как:
- Водопроводы
- Газопроводы
- Гидротехнические сооружения
- Детали двигателей
- Детали машин
- Детали механизмов
- Автомобили
- Металлические основания
- Металлоконструкции
- Оборудование
- Печи
- Радиаторы
- Складские помещения
- Строительные конструкции
- Трубы
- Трубная изоляция
- Емкости для нефтепродуктов
- Железнодорожный транспорт
- Изделия для нефтехимических предприятий
- Изделия из алюминия и другие.
- Стальные трубопроводы
- Станки
- Хранилища ГСМ
- Речной транспорт
- Хранилища минеральных удобрений
- Трубопроводы для холодной воды
- Стальные резервуары
- Черные и цветные металлы
- Стальные конструкции
- Технологические оборудования
- Стальные радиаторы
- Сельхозтехника
- Садовая мебель
- Строительные металлоконструкции
- Силосные башни
- Хранилища
- Трубопроводы
- Стальные дымовые трубы
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
1. Проведение работ с эмалью требует соблюдения отраслевых норм и правил безопасности.
2. Работы следует осуществлять при работающей приточно-вытяжной вентиляции.
3. Остатки лакокрасочных материалов после окончания работ сливают в закрытую тару.
4. Непригодные материалы и загрязненную ветошь собирают в специальные емкости и уничтожают в специально отведенных местах.
5. Термостойкая эмаль КО-813 должна храниться и транспортироваться при температурах от -40 до +35°С, вдали от нагревательных приборов и солнечных лучей.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Для подготовки поверхности перед окрашиванием следует выполнить следующие шаги:
1. Обезжирить поверхность смесевыми органическими растворителями.
2. Очистить от ржавчины, окалины, остатков старой краски:
- Ручным или механическим способом до степени St3.
- Или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sa2 - Sa2,5 согласно стандарту ISO 8501-1:1988.
3. Если ранее нанесенное покрытие прочное и процент его разрушения менее 20:
- Использовать частичную обработку до St3 (в местах отсутствия покрытия).
- Захватывая прилегающие участки на 15-20 см по периметру.
НАНЕСЕНИЕ ЭМАЛИ
Для нанесения эмали КО-813 необходимо выполнить следующие шаги:
1. При наличии старого покрытия толщиной более 0,5 мкм или с разрушениями более чем на 20% перед окраской требуется его полное удаление.
2. Эмаль готовится путем смешивания 94 частей лака КО-815 с 6 частями алюминиевой пудры.
3. Нанесение эмали возможно как на заводе, так и в полевых условиях при температуре от -30 до +40°С и влажности до 80%.
4. Подготовленную к работе эмаль наносят краскораспылителем (пневматическим или безвоздушным) в два перекрестных слоя.
5. При использовании краскораспылителя диаметр сопла должен быть в диапазоне от 1,8 до 2,5 мм, а расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности - от 200 до 300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
- Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
- Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».
- Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3° выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом.
- Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.
- Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и т.п. поверхности окрашиваются в три слоя.
- Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности.
Перед началом общей окраски прокрашивают острые углы и сварные швы с использованием кисти или валика, после чего дается высохнуть.
После работы рабочий инструмент и оборудование промываются смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов, ксилолом или толуолом.
Почему стоит выбрать именно нашу эмаль КО-813?
Не позволяйте себе быть обманутыми недобросовестными производителями! Эмаль КО-813 - это качество, на которое вы можете положиться. Наша эмаль готовится с особым вниманием к каждой детали, смешивая 94 части лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры точно по ГОСТу.
Почему выбирают нас:
✅ Высочайшее качество
✅ Продолжительный срок использования
✅ Гарантированный результат
Скупой платит дважды - не рискуйте своими деньгами и временем на некачественные аналоги! Эмаль КО-813 обеспечит вам идеальный результат при любом виде работ
Товары
Все
1
KO-813 Специальные покрытия
1